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Modo de Operação
A bomba de palheta que equipa o Sistema MPE Cube8 gera pressão negativa no tanque de vácuo, o qual transmite esta pressão para os ramais de interligação até os pontos de extração. A pressão negativa aplicada aos tubos de sucção (não inclusos no sistema) faz com que a fase líquida (fase livre e fase dissolvida em água subterrânea) e os vapores de compostos orgânicos presentes no solo sejam encaminhados até o tanque de vácuo do Sistema MPE Cube8.
A separação da fase líquida e da fase de vapores é feita no tanque de vácuo. A fase líquida é encaminhada para a Caixa Separadora Óleo/Água OWS-5, acondicionada no reservatório de produto recuperado. O reservatório de produto recuperado é dotado de um sistema intrinsecamente seguro de detecção de nível, o qual desliga todo o sistema quando o reservatório de produto se enche.
A água contaminada, por sua vez, é transferida para o filtro de carvão ativado de líquidos para remoção da fase dissolvida. Um sistema integrado de air sparging conjugado ao sistema de filtragem garante o descarte do efluente líquido do sistema dentros dos padrões legais.
Os vapores de compostos orgânicos presentes no tanque de vácuo são transferidos para o filtro de carvão ativado de gases, a fim de que os compostos orgânicos voláteis sejam abatidos antes do lançamento para a atmosfera.
O carvão ativado granulado presente nos filtros de fase líquida e fase de vapores saturar-se-á com o tempo de operação e em função da concentração dos composos orgânicos presentes no efluente líquido e gasoso do sistema. Cabe ao operador do sistema monitorar a qualidade dos lançamentos líquidos e gasosos e determinar a necessidade de troca do carvão ativado granulado.
O Sistema MPE Cube8 foi projetado dentro dos mais rigorosos padrões de qualidade e segurança, e é capaz de operar 24 horas por dia sem supervisão. Dispositivos opcionais de supervisão remota através de telemetria GSM estão disponíveis para o Sistema MPE Cube8.
Características
- Bomba de vácuo: vazão de 230 m³/h e pressão máxima de 280 mbar.
- Bomba de transferência: vazão de 1 m³/h e pressão máxima de 12 bar.
- Tratamento de fase dissolvida por meio de stripping e polimento.
- Tratamento de vapores por meio de filtro adsortivo.
- Exclusivos pontos para monitoramento e amostragem de líquidos e gases.
- Dimensões do container: 1,80 x 1,80 x 2,00 m
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